Организационный комитет конкурса "1С:Проект года" подвел итоги первого конкурса корпоративной автоматизации на платформе "1С:Предприятие 8". 

16 мая 2017 года организационный комитет конкурса "1С:Проект года" подвел итоги первого конкурса корпоративной автоматизации на платформе "1С:Предприятие 8", по результатам которого проект ООО «Фирма Фавор» на предприятии АО «Калужский электромеханический завод» был признан Победителем конкурса  в номинации Лучший проект в предметной области (Оперативное управление производством (MES)!

На конкурс было подано более 100 проектов, из них 79 проектов было допущено к участию после проверки. Проекты собрали около 15 000 голосов и более 200 комментариев.

Руководитель проекта со стороны ООО «Фирма Фавор» Резник Семен Николаевич,

куратор проекта со стороны Заказчика – Артемов Андрей Иванович.

Подробное описание проекта

Краткое описание проекта

ЦЕЛИ ПРОЕКТА

1. Автоматизация производственного планирования предприятия
2. Автоматизация диспетчирования производства
3. Автоматизация бухгалтерского учета
4. Автоматизация налогового учета
5. Автоматизация формирования фактической себестоимости продукции
6. Автоматизация формирования финансового результата.

СИТУАЦИЯ ДО ВНЕДРЕНИЯ

Основным видом деятельности АО «Калужский электромеханический завод» является производство и реализация средств связи специального и гражданского назначения, товаров народного потребления. На момент внедрения регламентированный учет велся с использованием программного продукта «1С:Бухгалтерский учет 7.7».

Ситуация до старта проекта:

Разрозненные базы данных по изделиям в подразделениях. Ошибки состава изделия в производственных программах. Длительное время формирования и корректировки производственных программ. Ручной анализ выполнения производственных программ. Ручное цеховое диспетчирование. Отсутствие учета полуфабрикатов. Ручной метод расчёта себестоимости. Планирование производства - собственная разработка.

УНИКАЛЬНОСТЬ ПРОЕКТА

Позволяет решить задачи по оперативному управлению производством на предприятии ОПК до уровня Рабочего центра и автоматизировать регламентированный учёт.

Примеры номенклатуры:

7 уровней вложенности - 960 ПФ - 50 операций в среднем на ПФ

9 уровней вложенности - 4100 ПФ - 50 операций в среднем на ПФ

11 уровней вложенности - 10085 ПФ - 50-70 операций в среднем на ПФ

РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОЕКТА

Предприятие получило единую базу данных для всех подразделений, это позволило минимизировать ошибки при прохождении данных, появилась возможность оперативно формировать план производства и планировать загрузку оборудования, рассчитать потребности в персонале и ТМЦ по направлению НТНП. Реализация проекта выявила большое кол-во различий по направлению СП (спец. производство) между реальным движением продукции и бумажными тех. процессами. В 2017 году в рамках развития планируется завершить корректировку данных по направлению СП. Автоматизирована передача данных факта выпуска из "1С:MES" в "1С:Управление произвдственным предприятием". Автоматизирован расчёт себестоимости и формирование финансового результата. Автоматизирован регламентированный учет. 

Характеристики проекта

Масштаб проекта

ВНЕДРЕННЫЕ ПРОГРАММНЫЕ ПРОДУКТЫ

1С:MES Оперативное управление производством

1С:Управление производственным предприятием

АРХИТЕКТУРА РЕШЕНИЯ И МАСШТАБ ПРОЕКТА

Применяется клиент-серверная архитектура с использованием толстых клиентов для "1С:УПП" и тонкого клиента для "1С:MES". Общее кол-во сотрудников - 1400 чел. Кол-во пользователей - более 500 человек в 27 подразделениях предприятия, в том числе 11 производственных. В онлайн максимально 200 пользователей (ограничение по ключам).

ИСПОЛЬЗОВАННОЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ПО, КОМПЬЮТЕРНАЯ ТЕХНИКА И ОБОРУДОВАНИЕ

База данных MS SQL 2012. Серверы: Dell PowerEdge R620 ARByte R1D55 G3 SM, СХД: Контроллер NetApp FAS2240-2, Дисковый шкаф NetApp DS2246, Дисковый шкаф NetApp DS4246

На главную